氩弧焊以焊缝成形细腻，焊接变形量小，接头耐腐蚀性强的优势，广泛应用于不锈钢构件/航空航天零部件/精密仪器外壳等高端制造领域。发那科弧焊机器人作为该工艺自动化实施的核心载体，凭借精准的电弧闭环控制、灵活的轨迹规划能力，实现了不同坡口形式、不同 ...[查看全文]

在汽车冲压、电子元件精密装配等高强度生产场景中，发那科机器人的驱动模块作为动力控制核心，负责将电能精准转化为机械动能，其工作温度直接决定运行稳定性。 ...[查看全文]

太阳能支架作为光伏系统的支撑结构，多采用铝合金或碳钢材质焊接而成，其焊缝的抗腐蚀性能与结构强度直接关系到光伏系统的使用寿命。发那科机器人凭借高精度的轨迹控制能力，成为太阳能支架规模化焊接的核心装备，能精准完成支架的角焊、对接焊等多类型焊缝作 ...[查看全文]

发那科机器人伺服电机的三相绕组均衡性，是维持输出扭矩稳定、保证运行转速精确的关键要素。在汽车车身焊接、精密元器件装配等工业场景中，三相绕组失衡往往会造成电机运行振动、温度异常升高，严重时还会触发驱动器过电流保护并停机。 ...[查看全文]

汽车车身焊接车间里，发那科弧焊机器人正以固定节奏完成焊接作业，而一旁的气体流量计数据却引人注意，传统气保焊供给模式下，即使薄板焊接时电流降低，保护气体仍维持高流量输出，一天下来多余消耗的气体成本相当可观。 ...[查看全文]

发那科R-2000iD作为中重载工业机器人的标杆机型，凭借规定范围负载覆盖能力与较高重复定位精度，广泛应用于汽车白车身焊接、家电壳体装配、重型部件搬运等场景。平衡缸系统作为该机型核心平衡机构，通过氮气压力产生的推力抵消机械臂自重，降低伺服电机负载并 ...[查看全文]

发那科机器人栏杆焊接的混合气浪费根源，在于其作业场景的特殊性与传统供气模式的局限性。栏杆焊接多为多工位，多焊缝连续作业，发那科机器人需频繁执行焊枪起弧/稳弧/收弧及工位跳转动作，不同阶段对混合气的流量需求差异明显。 ...[查看全文]

A06B系列伺服驱动器作为发那科机器人关节驱动的核心动力单元，广泛适配Fanuc LR Mate 200iD、M-710iC等主流机型，其稳定运行直接决定伺服电机的扭矩输出、转速控制及位置精度。 ...[查看全文]

发那科机器人在氩弧焊领域的应用，对保护气供给的稳定性和适配性有着极高要求，特别是在不锈钢、铝合金等易氧化材质的焊接中，氩气保护的质量直接影响焊缝的外观成型和内在力学性能。 ...[查看全文]

FANUC发那科机器人M-410iC广泛应用于 palletizing 码垛、物料搬运及重型装配等高节拍场景，其关节减速机需在频繁启停与高速往复中保持高精度传动。当减速机出现抖动现象，典型表现为低速运行时轴动作不连贯、轨迹轻微偏移、伴随周期性振动或异响，严重时触发 ...[查看全文]

发那科机器人凭借精准的运动轨迹控制和稳定的电弧调节能力，在二保焊作业领域占据重要地位，尤其在汽车零部件焊接、工程机械结构件拼接等高精度场景中表现突出。 ...[查看全文]

发那科机器人的程序调试、参数设定及运行监控，都需通过示教器进入系统后操作。示教器作为人机交互的核心，无法进入系统会直接导致机器人无法正常作业，程序无法加载或修改，即使机器人处于待机状态也无法启动运行。 ...[查看全文]

发那科机器人凭借强劲的负载能力与稳定的焊接轨迹控制，成为钢结构焊接的主力装备，广泛应用于桥梁建造、建筑钢结构、重型机械等领域。钢结构焊接多采用埋弧焊、熔化极气体保护焊等工艺，焊接接头多为角接、对接形式，焊缝长度长且存在多层多道焊需求，对保护 ...[查看全文]

发那科R-2000iB机器人的I/O板是信号传输核心枢纽，负责机器人与外部设备的指令交互，在汽车焊接、仓储物流等联动作业场景中不可或缺。I/O板既要接收输送线的工件到位信号，又要向抓手、焊机等外设发送动作指令，其稳定运行直接决定生产线的协同效率。 ...[查看全文]

发那科M-710iC机器人的伺服电机是各关节动力输出的核心，通过驱动器的精准控制实现机械臂的多维度运动。伺服电机不转是直接导致机器人停机的严重故障，不仅会中断生产流程，还可能因故障隐藏的电路烧毁或机械卡滞，引发驱动器过载损坏等连锁问题。 ...[查看全文]