发那科弧焊机器人二元混合气节气装置

时间：2026-02-05 来源：互联网阅读次数：

发那科弧焊机器人在各类弧焊作业中，二元混合气（主要为氩气与二氧化碳配比）的作用至关重要，既要隔绝空气、稳定电弧，也要防止焊接熔池氧化……

发那科弧焊机器人在各类弧焊作业中，二元混合气（主要为氩气与二氧化碳配比）的作用至关重要，既要隔绝空气、稳定电弧，也要防止焊接熔池氧化，避免焊缝出现气孔、裂纹、氧化夹杂等缺陷，确保焊缝成型美观且力学性能达标，而混合气供给量的合理性，直接决定了保护效果与气体消耗的平衡。WGFACS 节气装置的核心价值，在于为发那科弧焊机器人二元混合气作业提供精细化供气解决方案，无需对机器人原有气路、电路进行任何改动，也不用调整焊接程序，就能实现混合气供给与焊接工况的精准匹配，既守住焊缝质量底线，又能大幅削减40%-60%气体消耗。

传统二元混合气供气模式的粗放性，在发那科弧焊机器人作业中显得尤为突出。发那科弧焊机器人可根据工件材质、厚度灵活调整焊接电流，以此适配不同的焊接需求，但传统供气采用固定流量持续输出，无法跟随电流变化做出动态调整。焊接厚板时，机器人会增大电流保证熔透深度，此时熔池体积扩大、温度升高，对混合气的覆盖保护需求随之增加，固定流量往往难以形成致密气幕，容易导致熔池氧化、焊缝变色甚至未熔合；焊接薄板或打底焊时，机器人减小电流防止烧穿，固定流量的混合气则会大量逸散，未发挥任何保护作用便直接浪费。

很多生产车间为避免供气不足影响焊缝质量，操作人员常会选择过量供气，这进一步加剧了二元混合气的浪费。长期连续作业下来，这种粗放式供气带来的消耗累积，会显著增加企业的混合气采购成本，也与绿色生产的理念不符。而WGFACS节气装置恰好解决了这一难题，其核心逻辑是按需供给，严格遵循电流大则多、电流小则少的原则，与发那科弧焊机器人的焊接参数精准联动，让混合气供给量与熔池保护需求始终保持同步，从源头杜绝无效浪费。

实际焊接作业中，WGFACS节气装置能实现全流程自动化控气，无需操作人员频繁手动干预，大幅降低了操作负担。发那科弧焊机器人启动焊接、接通电流的瞬间，装置可快速识别起弧信号，根据当前电流大小自动调整至对应混合气流量，快速形成致密气幕，全面覆盖熔池、隔绝空气，为焊缝根部保护提供可靠保障。若机器人根据作业工况调整电流，装置会以毫秒级速度响应，电流增大时流量同步提升，确保厚板焊接熔池得到充分保护；电流减小时流量随之下调，仅维持满足当前熔池保护的最小流量，让每一份混合气都能发挥实际作用。

发那科弧焊机器人的间歇作业场景中，WGFACS节气装置的节能优势更为明显。生产过程中，机器人常会进行多段短缝焊接、焊枪清理、工件装卸、轨迹校准等操作，这些非焊接时段，机器人焊接电流会中断，但传统供气模式仍维持满流量输出，大量混合气无效流失。WGFACS节气装置可精准识别机器人运行状态，捕捉焊接间歇信号，在非焊接时段自动将混合气流量调整至微流量维持模式，仅在管路内留存少量混合气，防止外部空气倒灌进入焊枪和管路，避免再次起弧时空气侵入熔池影响焊缝质量。

待发那科弧焊机器人重新起弧、接通电流后，WGFACS节气装置会快速响应，根据当前电流大小调整至对应流量，实现全流程无浪费控气。收弧阶段，装置还会根据焊缝厚度与材质，自动控制滞后停气时间，待高温焊缝尾部完全凝固后再停止供气，既确保焊缝收尾质量，避免停气过早导致的焊缝氧化，也防止停气过晚造成的气体浪费，进一步提升节气效率。

适配发那科弧焊机器人作业时，WGFACS节气装置的安装调试十分便捷，无需专业编程人员和复杂工具，普通车间操作人员经过简单指导就能完成全部流程，不会影响生产线正常作业节奏。装置可串联在二元混合气气源与发那科弧焊机器人焊枪之间，电源取自机器人控制柜，无需额外铺设供电线路，也不用重构生产布局。安装过程中，只需完成接口对接、密封处理和简单的通讯参数匹配，确保装置能精准捕捉机器人的电流变化信号，整个安装调试过程可在单个工位的生产间隙完成，最大程度减少对生产进度的干扰。

WGFACS节气装置的操作设计充分贴合车间实际作业需求，简洁直观、易于上手，不会额外增加操作人员的工作负担。装置配备简易操作面板，可根据发那科弧焊机器人的不同焊接工艺要求，预设多组供气参数，适配不同材质、不同厚度工件的焊接需求，操作人员只需根据现场作业工况，选择对应的参数模式，就能实现二元混合气的精准调控。WGFACS节气装置的高兼容性设计，可适配不同型号的发那科弧焊机器人，无论是单台机器人作业，还是多台机器人联动的自动化生产线，都能灵活适配使用，进一步提升了装置的适用性，满足不同规模生产车间的需求。

规范的日常管护，能够进一步提升WGFACS节气装置与发那科弧焊机器人的协同稳定性，延长装置使用寿命，确保节能效果长期稳定。每日焊接作业前，操作人员需检查装置的参数显示是否与机器人当前的焊接工况匹配，通讯指示灯是否正常闪烁，确保两者之间的数据传输通畅，无信号中断问题。同时，需检查气路接口的密封状态，查看是否存在漏气现象，若发现漏气，及时紧固接口或更换密封件，避免隐性泄漏造成的气体浪费，也防止影响流量调控精度。

WGFACS节气装置与发那科弧焊机器人二元混合气作业的适配，能为企业带来显著的节能效益和成本节约。经过实际生产验证，该装置可有效降低40%-60%的二元混合气消耗量，对于发那科弧焊机器人用量较大的生产车间，长期使用能节省可观的混合气采购成本，尤其在高比例氩气二元混合气焊接场景中，节气带来的经济效益更为突出。混合气消耗的减少，还能间接降低气瓶搬运、存储、更换的工作量，减轻操作人员的劳动负担，节省车间气瓶存储空间，优化车间生产布局。

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