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“隐形冠军”层出不穷 宝安企业抢占智能制造高地

时间:2018-11-12  来源:互联网  阅读次数:

“隐形冠军”层出不穷 宝安企业抢占智能制造高地 在力争打造全球智能装备领域第一展的智博会上,来自宝安的“隐形冠军”层出不穷,在智能自动化设备、机器人、3D打……

  7月27日,全球机器人产业峰会暨世界机器人高端论坛在深圳市民中心举行,多名中国工程院院士、美国工程院院士聚焦机器人产业的现实与未来,以全球化的视角,为机器人产业发展建言献策。会上,深圳安泽智能全球首发多款机器人,引领行业方向。

  专家指出,中国机器人产业呈现“两面性”:一面是工业4.0和中国制造2025计划让工业机器人逐渐“占领”工厂,中国成为全球最大的工业机器人消费市场;另一面是资本跑步进场让服务机器人遍地开花,扫地机器人、教育机器人、儿童陪伴机器人、社交机器人等进入千家万户。但机器人产业的“两面性”分别面临不同的困境:工业机器人市场需求高但核心专利缺失;服务机器人低智能化,发展受限。

  1、诞生国内首条工业4.0生产线

  今年4月末,宝安区召开质量工作动员大会暨第八届宝安区质量奖颁奖大会,首次正式发布了《“深圳质量宝安智造”三年行动计划》,对今后一段时间内打造国际水准、国内一流、深圳第一的智能制造产业体系和标准建设、质量引领、专利发展、品牌培育、执法保障等工作进行动员部署。

  深圳市电子装备产业协会常务副会长兼秘书长施浩表示,国家正在力推中国制造2025,智能工厂建设正在走热,其间蕴藏上万亿元的大市场,宝企自主研发的工业4.0智能工厂解决方案,有望快速“复制”到全国。

  宝安区提出了“3+3+3+10+4”重点任务,即:建设3个诺贝尔奖科学家实验室,在电子信息、激光、智能装备等领域培育3家国家级“质量标杆”企业,开展“机器换人”“数字车间”“智能工厂”三大智能制造技术改造,在激光+、卫星+、机器人等十大领域推进智能制造应用与发展,构建并完善创新、招商、人才和政务四大支撑体系,提质量,创品牌,定标准,立信誉,打造深圳市智能制造第一区。

  放眼全市,德富莱只是深圳力推智能制造的一个缩影。目前,深圳智能制造风生水起,试点示范不断拓展。深圳先后有大族激光等4家单位入围工信部智能制造试点示范,创维等5个项目获国家智能制造专项支持,6家单位入围广东省智能制造试点示范。其中,华龙迅达VRII智能工厂整体解决方案获工信部2016年度两化融合优秀解决方案,应用于汽车、核电、轨道交通等多个领域,并成功开拓韩国市场。

  3、宝安打造深圳智能制造第一区

  2、“隐形冠军”各展所长

  2016年,宝安区规模以上工业企业2450家,数量居全市第一,实现规模以上工业总产值5831亿元,占全市21.7%;其中,机器人、数控机床、无人机等智能制造装备产值628亿元。宝安区是深圳市的产业大区、制造业大区,伺服电机维修,产业升级任务紧迫,同时也具有打造深圳质量的充分条件和发展智能制造的产业基础。

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  智能改变未来,转型促进发展。7月27日至29日,子锐机器人维修,2017深圳国际智能装备产业博览会暨深圳国际电子装备产业博览会(以下简称“智博会”)与2017宝安产业博览会同期举行。在力争打造全球智能装备领域第一展的智博会上,发那科机器人维修,来自宝安的“隐形冠军”层出不穷,在智能自动化设备、机器人、3D打印、可穿戴产业等领域推出的最新技术和产品引人瞩目。

  作为深圳的产业大区和经济大区,宝安的工业也在快速转型升级。宝安区内智能制造、先进制造的“隐形冠军”众多,时不时就会显露出来。紫光日东科技(深圳)有限公司自主研发的国内首套SMT生产线,包括回流焊、印刷机、接驳台等诸多领域生产流程,反映我国智能装备的发展水平,体现了智能装备的自主安全可控。路远智能装备公司在国内首创的SMT贴片机,成功使用磁悬浮技术、工控线扫相机、自带剪切装置等,贴装精密,有望打造成中国首家SMT设备4S企业。

  在此框架下,宝安区立足深圳市和辖区内雄厚的电子信息产业基础,加快新一代信息技术与先进制造深度融合,全面推进智能制造在产业各领域的应用与普及,探索形成具有宝安特色的智能制造模式,实现产业智能化转型和质量提升,形成新一轮增长动力。

  7月28日,在智博会活动之一的第三届全球智能制造高峰论坛上,深圳市经贸信息委有关负责人表示,深圳以智能制造为主攻方向,机器人、精密制造装备、新能源汽车等先进制造业占工业比重不断提升。统计显示,今年上半年,先进制造业(新口径)和高技术制造业增加值分别为2499.32亿元和2335.21亿元,增幅分别为10.2%和9.7%,分别高于规模以上工业增加值增速2.4个、1.9个百分点,占规模以上工业增加值比重分别达到69.5%和64.9%。

  从初始加工料件的运送,到生产制造的每一个环节,再到成品的包装运送甚至堆放,全部工序都在智能系统操作下自动完成。这是深圳市德富莱智能科技股份有限公司自主研发的中国首条工业4.0智能工厂生产线。

  但核心专利缺失

  经过自主研发和技术攻关,德富莱科研人员有效集成前后端系统,打通了智能设计、智能管理、智能生产等整个智能制造的全环节。这是一条实现工业4.0标准大规模可定制化生产的柔性线,融合国际领先的自主移动机器人技术、机器人协作技术、机器视觉及人工智能深度学习技术,机器人示教盒维修,不仅做到大规模生产,而且能够做到柔性制造,即可根据订单需求在同一条生产线上实现多个品种的大批量生产。目前,德富莱已接到来自全国各地的大量订单。

  数据显示,中国众多制造企业已经做好了“机器换人”的准备。中国工程院的一项市场调查显示,64.2%的企业具有强烈意愿,伺服电机维修,14.5%的企业正在做“机器换人”准备,而目前中国每万名制造业工人拥有36台机器人,仅是德国和日本的十分之一,潜在需求空间巨大。

  安泽智能工程有限公司就是深圳高端制造业快速发展的一个缩影。安泽智能加大自主研发,布局机器人产业,全面覆盖警用、商用、民用、工业、医疗等多个机器人应用领域。比如,“安必能”系列协同机械臂,采用多项航天机械臂专利技术,瞄准工业自动化高端及特种行业应用需求,已经规划并研发出多款机型,其防爆协同功能、抓取重量和臂展尺寸具有独特优势,多项功能和指标填补国内外市场空白。

  “机器换人”需求大

“隐形冠军”层出不穷 宝安企业抢占智能制造高地

  在力争打造全球智能装备领域第一展的智博会上,来自宝安的“隐形冠军”层出不穷,在智能自动化设备、机器人、3D打印、可穿戴产业等领域推出的最新技术和产品引人瞩目。

  近年来,深圳的制造业高端化持续提速,GDP的含金量稳步提高。智能制造、先进制造,已成为“深圳质量”的有力诠释。

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